Мастика для торта уфа Черепица шинглас отзывы
Карта сайта
Главная

Как приготовить мастику из маршмеллоу
Замок ригель защелка
Инструкция арматуры унитаза
Рубль колонна
Гидроизоляция фбс
Какую арматуру использовать для фундамента
Как поменять затирку
Гидроизоляция деревянного балкона
Заглушка бампера рено логан
Запорная арматура из стали
Сегментный анкер
Колонна на дворцовой площади в санкт петербурге
Колонны для мостовых кранов
Решение для окон жалюзи
Сварка арматуры колонн
Заглушка двс
Формы гибкой черепицы
Магазин по продаже линолеума
Торт из мастики микки маус
Конек горбунок мхт
Купить линолеум в рязани
Разрушенные колонны
Эпоксидная затирка для плитки инструкция
Автобусная колонна
Монолитное строительство колонны
Как покрасить мастику в домашних условиях
Болты mcgard
Производство арматуры в россии заводы
Колонны размеры гост
Кривая вагонка
Ледовые коньки roces
Продать ветошь
Завод вагонка
Купить жалюзи в одессе
Усиление железобетонных колонн
Арматура подвала
Мобильная колонна
Жалюзи inspire
Линолеум без основы
Колонна круглого сечения
Колонна охлаждения
Вагонка на кухне фото
Как собрать жалюзи вертикальные
Болты крепления литых дисков
Болты пенза
Осиновая вагонка цена
Керамическая черепица характеристика
Болты винты шайбы
Арматура стеклопластиковая 8 мм

Раствор для колоннада

Общий объем цементного раствора для колонны: 71,77 + 7,19 = 78,96м3. 2.5.2 Расчет количества сухого цемента.
ЛЕКЦИЯ 7
7.1 Цементирование обсадных колонн, способы цементирования
Цементированием называют процесс заполнения заданного интервала раствором вяжущих материалов (например цемента), который в состоянии покоя превращается в прочный непроницаемый камень.
Цементирование применяют для изоляции друг от друга проницаемых пластов, вскрытых скважиной; установки цементных мостов, изолирующих нижнюю часть ствола скважины (например при забуривании нового ствола); удерживания в подвешенном состоянии обсадной колонны и герметизации заколонного пространства; изоляции поглощающих пластов, вскрытых скважиной в процессе бурения; защиты обсадных труб от коррозии агрессивными пластовыми жидкостями и газами и др.
Цементирование включает пять основных видов работ: приготовление тампонажного раствора, закачку его в скважину, подачу тампонажного раствора в затрубное пространство, ожидание затвердения закачанного материала и проверку качества цементировочных работ. Оно проводится по заранее составленной программе, обоснованной техническим расчетом.
Существует несколько способов цементирования. Они различаются схемой подачи тампонажного раствора в затрубное пространство и особенностями используемых приспособлений. Возможны два варианта подачи тампонажного раствора в затрубное пространство: раствор, закачанный внутрь цементируемой обсадной колонны, проходит по ней до башмака и затем поступает в затрубное пространство, распространяясь снизу вверх (по аналогии с промывкой называется цементированием по прямой схеме); тампонажный раствор с поверхности подают в затрубное пространство, по которому он перемещается вниз (цементирование по обратной схеме).
В промышленных масштабах применяют способы цементирования по прямой схеме. Если через башмак обсадной колонны в затрубное пространство продавливают весь тампонажный раствор, способ называется одноступенчатым (одноцикловым) цементированием. Если обсадная колонна на разных уровнях оснащена дополнительными приспособлениями (заливочными муфтами), позволяющими подавать тампонажный раствор в затрубное пространство поинтервально на разной глубине, способ цементирования называется многоступенчатым (многоцикловым). Простейший и наиболее распространенный способ – цементирование в две ступени (двухступенчатое). Иногда возникает необходимость не допустить проникновения тампонажного раствора в нижнюю часть обсадной колонны, расположенную в интервале продуктивного пласта, тогда этот интервал в затрубном пространстве изолируется манжетой, установленной на обсадной колонне, и сам способ цементирования называется манжетным. Выделяются также способы цементирования потайных колонн и секций, поскольку тампонажный раствор в этом случае закачивают по бурильной колонне, на которой спускают секцию или потайную колонну.
где Δ – коэффициент, учитывающий сжатие глинистого раствора (Δ = 1,03 – 1,05). Подставив значения, получим: Для колонны диаметром 324 мм
Цементирование скважин является сложной инженерной задачей, требующей пристального внимания на всех этапах строительства скважин. Обеспечение качественного цементирования скважин позволяет резко увеличить долговечность скважин и срок добычи безводной продукции.
Технология цементирования складывалась на основе многолетнего практического опыта и совершенствовалась с использованием достижений науки и техники. На современном уровне она включает систему отработанных норм и правил выполнения цементировочных работ, а также типовые схемы организации процесса цементирования. В каждом конкретном случае технологию цементирования уточняют в зависимости от конструкции и состояния ствола скважины, протяженности цементируемого интервала, горно-геологических условий, уровня оснащенности техническими средствами и опыта проведения цементировочных работ в данном районе.
Применяемая технология должна обеспечить: цементирование предусмотренного интервала по всей его протяженности; полное замещение промывочной жидкости тампонажным раствором в пределах цементируемого интервала; предохранение тампонажного раствора от попадания в него промывочной жидкости; получение цементного камня с необходимыми механическими свойствами, с высокой стойкостью и низкой проницаемостью; обеспечение хорошего сцепления цементного камня с обсадной колонной и стенками скважины.
При разработке технологии цементирования для конкретных условий прежде всего подбирают способ. Он должен обеспечить подъем тампонажного раствора на заданную высоту, заполнение им всего предусмотренного интервала (а если есть необходимость, то и защиту некоторого интервала от проникновения тампонажного раствора), предохранение тампонажного раствора от попадания в него промывочной жидкости при движении по обсадной колонне.
Исследованиями установлено, что наиболее полное замещение промывочной жидкости происходит при турбулентном режиме (98%), худшие показатели (42%) дает структурный режим. Для наиболее полного замещения промывочной жидкости рекомендуется ряд мероприятий:
тщательное регулирование реологических свойств промывочной жидкости, заполняющей скважину перед цементированием, с целью снижения вязкости и статического напряжения сдвига до минимально допустимых значений;
нагнетание тампонажного раствора в затрубное пространство со скоростями течения, обеспечивающими турбулентный режим;
Рис. 7.4 Установка обсадной колонны для того, чтобы  Требуемый вес раствора при установке обсадной колонны был 13,1 ppg и содержание поташа было 3500ррт.
применение соответствующих буферных жидкостей на разделе промывочной жидкости и тампонажного раствора;
расхаживание или вращение обсадной колонны при подаче тампонажного раствора в затрубное пространство;
применение полного комплекса технологической оснастки обсадной колонны.
При разработке технологии подбирают тампонажный материал, рецептуру и свойства тампонажного раствора, определяют режим закачки и продавки тампонажного раствора, суммарную продолжительность цементировочных работ и промежуток времени, необходимый для формирования в затрубном пространстве цементного камня с достаточной прочностью, позволяющей возобновить работы в скважине.
Цементирование обсадной колонны можно представить как цепочку ряда процессов и операций, таких, как: подготовка ствола скважины к цементированию; цементирование затрубного пространства (приготовление и закачка тампонажного раствора в скважину, продавливание цементного раствора в затрубное пространство); ожидание затвердения цемента (ОЗЦ): при цементировании кондуктора ОЗЦ обычно длится 5 – 8 ч, при цементировании промежуточных колонн – 12 – 24 ч; проведение контрольных замеров для определения качества цементирования, испытание обсадной колонны на герметичность, разбуривание цементного стакана в колонне, проверка герметичности изоляции затрубного пространства.
Рассмотрим наиболее распространенные способы цементирования.
^ Одноцикловое цементирование с двумя пробками
Способ одноциклового цементирования с двумя пробками (рис. 7.1) был предложен в 1905 г. бакинским инженером А. А. Богушевским.
По этому способу после завершения подготовительных работ в колонну вводят нижнюю пробку с проходным каналом, временно перекрытым диафрагмой.
На верхний конец колонны навинчивают цементировочную головку и приступают к закачке тампонажного раствора, который тут же приготавливают в смесительной установке. Когда весь расчетный объем цементного раствора закачан в скважину, освобождают верхнюю пробку, которая до этого удерживалась в цементировочной головке шпильками. Начиная с этого момента в обсадную колонну подают продавочную жидкость, под давлением которой верхняя пробка гонит вниз столб цементного раствора. Вследствие своей более высокой плотности цементный раствор под собственным весом вытесняет промывочную жидкость, что отмечается по падению давления на цементировочной головке.
Рисунок 7.1 – Схема этапов выполнения одноциклового цементирования обсадной колонны:
I – начало подачи цементного раствора в скважину; II – подача закачанной порции цементного раствора по обсадной колонне; III – начало продавки в затрубное пространство; IV – окончание продавки; 1 – манометр; 2 – цементировочная головка;
3 – верхняя пробка; 4 – нижняя пробка; 5 – цементируемая обсадная колонна; 6 – стенки скважины; 7 – стоп–кольцо; 8 – продавочная жидкость; 9 – буровой раствор;
10 – цементный раствор
Как только нижняя пробка достигнет упорного кольца, давление над ней повысится и под его воздействием диафрагма, перекрывающая канал в нижней пробке, разрушится; при этом наблюдается повышение давления на 4 – 5 МПа. После разрушения диафрагмы раствору открывается путь в затрубное пространство.
Объем продавочной жидкости, закачанной в скважину, непрерывно контролируют. Когда до окончания продавки остается 1 – 2 м
3 продавочной жидкости, интенсивность подачи резко снижают. Закачку прекращают, как только обе пробки (верхняя и нижняя) войдут в контакт; этот момент отмечается по резкому повышению давления на цементировочной головке. В обсадной колонне под упорным кольцом остается некоторое количество раствора, образующего стакан высотой 15 – 20 м. Если колонна оснащена обратным клапаном, можно приоткрыть краны на цементировочной головке и снизить давление.
^ Двухступенчатое (двухцикловое) цементирование
Двухступенчатым цементированием называется раздельное последовательное цементирование двух интервалов в стволе скважины (нижнего и верхнего).
Этот способ по сравнению с предыдущим имеет ряд преимуществ. В частности он позволяет: снизить гидростатическое давление на пласт при высоких уровнях подъема цемента, существенно увеличить высоту подъема цементного раствора в затрубном пространстве без значительного роста давления нагнетания; уменьшить загрязнение цементного раствора от смешения его с промывочной жидкостью в затрубном пространстве; избежать воздействия высоких температур на свойства цементного раствора, используемого в верхнем интервале, что, в свою очередь, позволяет более правильно подбирать цементный раствор по условиям цементируемого интервала. Для осуществления двухступенчатого цементирования в обсадной, колонне на уровне, соответствующем низу верхнего интервала, устанавливают специальную заливочную муфту (рис. 7.2).
Подготовку скважины к цементированию ведут тем же путем, что был описан выше. После промывки скважины и установки на колонну цементировочной головки приступают к закачке первой порци

мастер п/о Попова Е.В. Тема программы: Оштукатуривание колонн, пилястр.  -Каким инструментом разравнивается раствор на колоннах? (полутёрок, правило). 7 ноября 2013


Для колонны размером 30 см на 30 см потребуется четыре кирпича на каждый слой.  Это нужно для того, чтобы кирпичи не впитали в себя слишком много раствора. 3.

а) на растворе (для колонн весом до 1,0 т); б) на свинцовых пластинках (для колонн весом 2—3 т) с одновременным применением раствора


К расчету бурильной колонны на смя-/ - бурильная колонна; - — иурииий раствор.


I. — начало подачи цементного раствора в скважину; II — подача закачанной порции цементного раствора по обсадной колонне; III

Круглые ровные колон-н ы также вытягивают за два раза (рис. 95, б). Правила навешивают по оси колонны, изготовляют шаблон, наносят раствор и вытягивают.


При бетонировании колонн нижнюю часть опалубки заполняют на высоту 10—20 см цементным раствором состава 1:2—1


Просто посмотрите на цены ЗДЕСЬ. Колонны пульсационные растворов.  Схемы пульсационных сорбционных колонн для переработки растворов.

Обосновать параметры цементного раствора, рассчитать количество материалов  Диаметр долота для бурения под эксплуатационную колонну – 215,9 мм.


11.21. В случае перелива бурового раствора из колонны («сифон») необходимо промыть скважину до стабилизации давления


1. Бурильная колонна. Основные элементы. Распределение нагрузки по длине бурильной колонны.  е) перед подъемом бурильной колонны утяжелять раствор

В колонне оказался керамзит разного диаметра с очень неровной поверхностью и керамзитовая крошка.  Градуировочный раствор - смесь в %% соотношении, если


Продолжительность твердения цементных растворов для кондукторов - 16 ч, а для промежуточных и эксплуатационных колонн – 24 и 48 часов соответственно.


Для колонны с энтазисом изготовляют два кольца, а иногда и более.  Для разделки нижних частей каннелюр на колонну набрасывают раствор, выравнивают его

Какой маркой цементного раствора производить подливку фундамента под металлические колонны, выполненного из бетона В20 (М250).


Состав и пропорции раствора для штукатурки.  3 Оштукатуривание многогранных колонн. 4 Декоративное оформление колонн и их архитектурных элементов.


Колонны устанавливают для восприятия нагрузки. 1.2 Организация рабочего места.  Рабочее место это участок с установленным ящиком раствора и необходимых

Таблица 8 Подливка из цементного раствора под опорной плитой колонны Заполнение без пустот, контролируемое простукиванием. 9 августа 2013


   
dgzt89.ru © 2002