Колонна войск во время похода движется Жалюзи деревянные икеа
Карта сайта
Главная

Мат нагревательный двужильный equation
Биде витра
Арматура в одессе
Гидроизоляция холодной кровли
Автобусная колонна
Колонны бензовозов игил
Как покрасить мастику в домашних условиях
Легкие жалюзи на окна
Производство арматуры в россии заводы
Заглушка сварная
Кривая вагонка
Линолеум 2 5 м ширина
Продать ветошь
Резиновая заглушка днища
Купить жалюзи в одессе
Интернет магазин штор жалюзи
Арматура подвала
Спиральный колонна
Жалюзи inspire
Арматура хавле
Колонна круглого сечения
Жалюзи алюминий горизонтальные
Вагонка на кухне фото
Жалюзи подольск
Болты крепления литых дисков
Шторы колонна
Осиновая вагонка цена
Тату коньки
Болты винты шайбы
Отделка мансарды вагонкой фото
Арматура стеклопластиковая 8 мм
Арматура книги
Зеркала в багете фото
Линолеум tarkett grand
Гидроизоляция минваты
Как начертить болт
Угольная колонна купить
Арматура 16 цена за метр
Момент в колонне
Подводная арматура
Вагонка в квартире фото
Арматура стальная купить
Баня обшитая вагонкой фото
Ковровые клещи
Скорость движения воздуха в воздуховодах
Шторы и гардины днепропетровск
Герб колонна
Стеклопластиковая арматура характеристики
Телескопические колонны

Барботажная ректификационная колонна

Aбсорбционная барботажная (тарельчатая) колонна: 1 - дренаж; 2 - люк-лаз; 3 - глухая тарелка; 4 - тарелки; 5 - отбойная сетка.
1 – колонна для экстрактивной ректификации; 2 – колонна для разделения продукта В и экстрагирующего компонента С; 3 – насосы; 4 – кипятильники; 5 – конденсаторы.
Исходную смесь, состоящую из компонентов А и В, подают на тарелку питания колонны 1 для экстрактивной ректификации. Несколько выше тарелки питания вводят разделяющий агент С. Низкокипящий компонент отбирают в виде дистиллята, а смесь высококипящего компонента В и разделяющего компонента С из нижней части колонны 1 направляют на разделение в колонну 2. Разделяющий компонент, отбираемый в виде кубового остатка, возвращают на орошение колонны 1.
При азеотропной ректификации (см. рис. 1.7) исходную азеотропную смесь подают на тарелку питания колонны, которая орошается, сверху разделяющим агентом С. Расход разделяющего агента в основном зависит от состава исходной смеси. Так, при азеотропной ректификации расход разделяющего компонента увеличивается с повышением в исходной смеси концентрации тех компонентов, которые отбираются в дистиллят. При экстрактивной ректификации, наоборот, расход разделяющего компонента возрастает при увеличении в исходной смеси концентрации компонентов, отбираемых в виде кубового остатка.
Рис. 1.7. Схема установки для азеотропной ректификации: 1 – колонна; 2 – конденсатор; 3 – отстойник; 4 – кипятильник
Наиболее сложной задачей при использовании методов экстрактивной и азеотропной ректификации является выбор разделяющего компонента, который должен удовлетворять следующим требованиям:
1)обеспечивать, возможно, большее повышение коэффициента относительной летучести разделяемых компонентов;
барботажная ректификационная колонна ж. хим. Sprudelbodenkolonne f. Большой русско-немецкий полетехнический словарь.
2)достаточно легко регенерировать;
3)хорошо растворять разделяемые компоненты для предотвращения расслаивания жидкой фазы при температурных условиях в колонне;
4)быть безопасным в обращении, доступным, дешевым, термически стабильным. Обычно при выборе разделяющего агента основываются на справочных данных.
Методы азеотропной и экстрактивной ректификации находят широкое применение для разделения близкокипящих углеводородов нефти и сжиженных природных газов, жидких смесей в производстве жирных кислот, получения безводного этилового спирта и др.
1.3. Типовое оборудование для проектируемой установки
Для проведения процессов ректификации применяются аппараты разнообразных конструкций, основные типы которых не отличаются от соответствующих типов абсорберов.
В ректификационных установках используют главным образом аппараты двух типов: насадочные и тарельчатые ректификационные колонны. Кроме того, для ректификации под вакуумом применяют пленочные и роторные колонны различных конструкций.
Насадочные, барботажные, а также некоторые пленочные колонны по конструкции внутренних устройств (тарелок, насадочных тел и т. д.) аналогичны абсорбционным колоннам. Однако в отличие от абсорберов ректификационные колонны снабжены теплообменными устройствами – кипятильником (кубом) и дефлегматором. Кроме того, для уменьшения потерь тепла в окружающую среду ректификационные аппараты покрывают тепловой изоляцией.
Кипятильник или куб, предназначен для превращения в пар части жидкости, стекающей из колонны, и подвода пара в ее нижнюю часть (под насадку или нижнюю тарелку). Кипятильники имеют поверхность нагрева в виде змеевика или представляют собой кожухотрубчатый теплообменник, встроенный в нижнюю часть колонны (см. рис. 1.8). Более удобны для ремонта и замены выносные кипятильники, которые устанавливают ниже колонны с тем, чтобы обеспечить естественную циркуляцию жидкости.
1 – колонна для экстрактивной ректификации; 2 – колонна для разделения продукта В и экстрагирующего компонента С; 3 – насосы; 4  1.3.1 Барботажные колонны.
Рис. 1.8. Варианты установки дефлегматоров: а – на колонне; б – ниже верха колонны; 1 – дефлегматоры; 2 – колонны; 3 – насос.
В периодически действующих колоннах куб является не только испарителем, но и емкостью для исходной смеси. Поэтому объем куба должен быть в 1,3–1,6 раза больше его единовременной загрузки (на одну операцию). Обогрев кипятильников наиболее часто производится водяным насыщенным паром.
Дефлегматор, предназначенный для конденсации паров и подачи орошения (флегмы) в колонну, представляет собой кожухотрубчатый теплообменник, в межтрубном пространстве которого обычно конденсируются пары, а в трубах движется охлаждающий агент (вода). Однако вопрос о направлении конденсирующихся паров и охлаждающего агента внутрь или снаружи труб следует решать в каждом конкретном случае, учитывая желательность повышения коэффициента теплопередачи и удобство очистки поверхности теплообмена.
В случае частичной конденсации паров в дефлегматоре его располагают непосредственно над колонной, чтобы обеспечить большую компактность установки, либо вне колонны. При этом конденсат (флегму) из нижней части дефлегматора подают непосредственно через гидравлический затвор наверх колонны, так как в данном случае отпадает необходимость в делителе флегмы.
В случае полной конденсации паров в дефлегматоре его устанавливают выше колонны, непосредственно на колонне или ниже верха колонны для того, чтобы уменьшить общую высоту установки. В последнем случае флегму из дефлегматора 1 подают в колонну 2 насосом. Такое размещение дефлегматора часто применяют при установке ректификационных колонн вне зданий, что более экономично в условиях умеренного климата.
1.3.1 Барботажные колонны
Барботажные колонны применимы для больших производительностей, широкого диапазона изменений нагрузок по пару и жидкости и могут обеспечить весьма четкое разделение смесей. Недостаток барботажных аппаратов – относительно высокое гидравлическое сопротивление – в условиях ректификации не имеет такого существенного значения. При ректификации повышение гидравлического сопротивления приводит лишь к некоторому увеличению давления и соответственно к повышению температуры кипения жидкости в кипятильнике колонны. Однако тот же недостаток (значительное гидравлическое сопротивление) сохраняет свое значение для процессов ректификации под вакуумом.
1.3.2 Насадочные колонны
В этих колоннах (см. рис. 1.9) используются насадки различных типов, но в промышленности наиболее распространены колонны с насадкой из колец Рашига. Меньшее гидравлическое сопротивление насадочных колонн по сравнению с барботажными особенно важно при ректификации под вакуумом. Даже при значительном вакууме в верхней части колонны вследствие большого гидравлического сопротивления ее разрежение в кипятильнике может оказаться недостаточным для требуемого снижения температуры кипения исходной смеси.

Метки: барботажная, противоточная, колонна. Код ссылки.  Массообменная колонна для системы пар(газ)-жид кость. Номер патента: 174170.


ISSN 2307-0595. Публикации с ключевым словом - барботажная колонна.  Указывается на возможность применения колонны как основного элемента

барботажная колонна. Blasensäule. “барботажная колонна” - перевод с русского языка на немецкий язык в других словарях.


А - ҏеактор с механическим пеҏемешиванием. Б - барботажная колонна. В - эрлифный ҏеактор с внуҭрҽнней циркуляцией.


Такие апп аты выполняют в ввде барботажных колонн 1 (рис. 6.4.2), весь объем катализатора в которых разделен на слои.

Барботажная колонна. 1 — контактная камера; 2 — сточная вода; 3 — озоновоздушная смесь; 4 — вытяжная труба для отвода непрореагировавшего озона


Рис. 20. (см. скан) Барботажная колонна с вертикальными теплообменными элементами.


Барботажные колонны более экономичны, так как перемешивание в них  А – реактор с механическим перемешиванием. Б – барботажная колонна.

Он сможет лучше меня объяснить преимущества насадочных колонн перед барботажными. Я общаюсь с ним и консультируюсь по е-мэйл20 января 2012


Биореакторы типа барботажных колонн - раздел Химия, Основы биохимической инженерии Под Биореакторами Типа Барботажных Колонн Мы Подразумеваем Ре


1. Пропускание газа (пара) в виде пузырьков в жидкости – барботаж, соответственно барботажные колонны (пример - распылитель воздуха в аквариуме).

Барботажные (тарельчатые) колонны. (Рис 3). Эти аппараты в процессах ректификации наиболее широко распространены.


Барботажная колонна с вертикальными теплообменными элементами.  В этом случае говорят о снарядном, или пробковом, режиме барботажа.


Ключевые слова: барботажная колонна, газо жидкостный и жидкостный потоки.  При увеличении доли пузырей в барботаж ном слое это соотношение увеличивается.

Пар проходит через жидкость в виде пузырьков (барботаж) – это барботажные колонны.


Барботажные колонны (барботаж газа через жидкость или взвесь твердого в жидкости) жидкости: аппаратов, Продукты реакции .


Барботажная колонна включает, по меньшей мере, одну продувную трубу; по меньшей мере, одно устройство для впуска синтез-газа; по меньшей мере

Классификация ректификационных колонн по назначению  Различают барботажный и струйный гидродинамич. режимы работы тарелок.


   
dgzt89.ru © 2002