Обшивка стен вагонкой своими руками Жалюзи поднимающиеся
Карта сайта
Главная

Подставка для арматуры
Крыша из черепицы своими руками
Антикоррозийная битумная мастика
Монтаж жалюзей
Купить жидкую резину для гидроизоляции
Металлическая черепица металлочерепица
Рулонные жалюзи зебра
Колонна барокко
Вагонка экстра в спб
Герметичные заглушки
Управление вертикальные жалюзи
Герметичность трубопроводной арматуры
Ванна с колоннами
Автобусная колонна
Мастика вироби
Как покрасить мастику в домашних условиях
Сделать самому колонну
Производство арматуры в россии заводы
Гидроизоляция внутри дома
Кривая вагонка
Дверной багет
Продать ветошь
Битумная черепица качество
Купить жалюзи в одессе
Одноразовая колонна
Арматура подвала
Купить арматуру 8 мм
Жалюзи inspire
Внешняя обшивка вагонкой
Колонна круглого сечения
Воздуховоды из оцинкованной стали купить
Вагонка на кухне фото
Как выглядят жалюзи
Болты крепления литых дисков
Сертификат на анкерные болты
Осиновая вагонка цена
Ковровая плитка цена за м2
Болты винты шайбы
Арматура краснодарский край
Арматура стеклопластиковая 8 мм
Заглушка водосточная
Арматура книги
Арматура северсталь
Зеркала в багете фото
Оконные жалюзи фото
Линолеум tarkett grand
Сколько хранить мастику
Гидроизоляция минваты
Затирка желтая

Автоматические колонны египетских

Ролик: Автоматические колонны серии WELDSUB. 20 апреля 2012 431 03:54.
Система автоматического управления и регулирования технологическими процессом брагоректификацииКириллов Е.А., ЗАО "РТСофт", Промышленные АСУ и контроллеры, 1/2001 (URL: www.rtsoft.ru)
Подробная информация об организации
В статье рассматриваются общие принципы построения и техническая реализация автоматической системы управления технологическим процессом (ТП) брагоректификации.
Введение Технологический процесс брагоректификации, это заключительная и наиболее ответственная стадия получения конечного продукта - спирта. Качество получения спирта во многом зависит от точности поддержания технологических режимов работы брагоректификационной установки. В традиционных системах мониторинг параметров технологического процесса и управления им возлагается на дежурного оператора, который обеспечивает отслеживание текущих параметров и поддержание их в рамках заданного технологического регламента.
Производство спирта процесс непрерывный и круглосуточный, оператору необходимо постоянно в течение всей своей смены отслеживать показания контрольных приборов по измерению температуры и давления, управлять соответствующими вентилями для поддержания производственного процесса в заданных технологических нормах. Здесь мы как раз и сталкиваемся с человеческим фактором на производстве. Учитывая то, что измерительные и исполнительные устройства распределены по всему цеху брагоректификации, оператору в течение всей смены приходится постоянно двигаться по цеховой территории. Характер работы вызывает физическую усталость, уменьшение внимания и провоцирует оператора на достаточно "прохладное" отношение к своим рабочим обязанностям (особенно в ночные смены, когда слабеет контроль со стороны администрации завода), а это непосредственно отражается на качестве выпускаемого продукта. Административные методы контроля не приносят, как правило, положительного результата, изобретательность рабочего персонала позволяет достаточно просто обходить административные "рогатки" в виде регистрационных журналов, плановых и внеплановых проверок и т.п.
Единственным выходом из создавшегося положения - автоматический мониторинг параметров технологического процесса с ведением соответствующих журналов параметров, объективность которых не зависит от человеческого фактора. Естественным продолжением автоматического мониторинга является использование полученных данных для введения контуров автоматического управления и регулирования технологического процесса.
Специалистами ЗАО "РТСофт" и НТА "Спиртпром" была предпринята попытка, и надо сказать, что она была успешной, разработки типовой автоматизированной системы управления и мониторинга технологического процесса брагоректификации. Заказчиком данной работы выступал ОАО "Брянскспирт".
Сварочные колонны ESAB Telbo 6500 и 9500. Сварочный цех в Польше.  Автоматическая сварка под слоем флюса двумя головками типа"TWIN".
Краткая характеристика технологического процесса Обычно для производства спирта используется брагоректификационная установка, состоящая как операционные колонны:
бражную;
эпюрационную;
ректификационную. Стабильность работы установки брагоректификации, постоянство параметров и как следствие качество конечного продукта этилового спирта, определяются соответствием технологических параметров каждой из колонн, входящих в состав установки, технологическому регламенту. Изменение режима работы любой из колонн, по тем или иным причинам (технологическим, в результате внешних воздействий и т.д.) неизбежно приводит к изменению режима работы установки в целом, поскольку ТП брагоректификации - процесс непрерывный и последовательный. Задачу автоматизации ТП брагоректефикации можно разбить на две составляющие и сформулировать следующим образом:
поддержание заданных параметров установки в определенном допусковом диапазоне и корректировка поддерживаемых параметров установки в зависимости от значений входных технологических параметров;
поддержание баланса материальных потоков. При разработке проекта САУР БРУ, на данном этапе, задача по поддержанию баланса материальных потоков не рассматривалась в силу ряда причин, связанных с экономическими показателями, пожеланиями Заказчика и рядом других. В дальнейшем планируется провести и эти работы.
При разработке проекта САУР БРУ, на данном этапе, задача по поддержанию баланса материальных потоков не рассматривалась в силу ряда причин, связанных с экономическими показателями, пожеланиями Заказчика и рядом других. В дальнейшем планируется провести и эти работы.
Функциональная схема установки брагоректификации, состоящая из бражной колонны (4), эпюрационной колонны (9) и ректификационной колонны (11), с автоматизированной системой управления изображена на рисунке 1. САУР БРУ построена по принципу локальных контуров регулирования, обеспечивающих поддержание требуемых значений технологических параметров в определенных точках установки и реализует следующие функции:
поддержание постоянных давлений внизу бражной и ректификационной колонн с коррекцией их по температурам в контрольных точках колонн;
поддержание постоянных давлений вверху колонн и регламентных значений температур воды на выходах из дефлегматоров колонн;
поддержание постоянной температуры на тарелке питания ректификационной колонны;
АВТОМАТИЧЕСКИЕ КОЛОННЫ ОХЛАЖДЕНИЯ серии АКО. Колонны охлаждения АКО предназначены для охлаждения гранул, поступающих из пресса гранулятора.
контроль и управление контуром подачи бражки в бражную колонну;
отработка аварийных ситуаций.
Рис.1 Функциональная схема установки брагоректификации Постоянство режима работы бражной колонны достигается поддержанием постоянных значений давления внизу бражной колонны и температуры отходящей воды из дефлегматора колонны контурами регулирования, реализованными в данной системе.
Стабильность работы эпюрационной колонны определяется постоянством потоков, поступающих с бражной колонны и постоянством перепада давлений между низом и верхом колонны.
Стабилизация режимов работы ректификационной колонны достигается за счет поддержания постоянных: давления внизу колонны; изменением количества питающего пара; давления вверху колонны и температуры отходящей воды из дефлегматора колонны; температуры на тарелке питания колонны, поддерживаемой за счет изменения величины отбора спирта.
Принципы построения системы САУР-БРУ построена как распределенная трехуровневая, иерархическая автоматизированная система управления:
1-ый уровень - датчики и исполнительные механизмы;
2-й уровень - программируемый логический контроллер (подсистема управления), усилители и искрозащитные барьеры (электротехническая подсистема);
3-й уровень - рабочая станция оператора (АРМ оператора).
Структурная схема САУР-БР представлена на рисунке 2.
Структурная схема САУР-БР представлена на рисунке 2. В состав САУР-БР входят следующие подсистемы:
подсистема управления;
электротехническая подсистема;
подсистема датчиков и исполнительных механизмов;
подсистема электропитания;
автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора. Специфика задачи поставленной перед ЗАО "РТСофт" заключалась в том, что специалисты Творишинского спиртового завода не знакомы с современными средствами автоматизации, полностью отсутствует опыт работы с вычислительной техникой. С другой стороны технологический процесс брагоректификации на заводе отлажен, качество выпускаемого спирта отменное. Необходимо было получить в лице специалистов завода не противников, а союзников при внедрении системы автоматизации. Поэтому было принято решение не изменять принятую на предприятии технологию брагоректификации, а использовать ее как базовую, дополнив существующие измерительные приборы параллельно работающими датчиками и установив соответствующие исполнительные механизмы.
Заложенные в проект принципы и решения позволяют легко вводить дополнительные датчики и исполнительные механизмы, адаптируя систему под требования конкретного заказчика и специфику его производства.
Система открыта для дальнейшей модернизации и наращивания Все технические решения, используемые при разработке САУР БРУ, основаны на использовании открытых международных стандартов:
техническое решение по контролю и управлению системой опирается на возможности логического контроллера SMART I/O фирмы PEP Modular Computers,
прикладное программное обеспечение создано на базе многозадачной операционной системы реального времени OS-9, современного инструментального пакета программирования ISaGRAF (МЭК1131-3) и SCADA-системы - InTouch фирмы Wonderware;
в основе сетевых решений лежит промышленная сеть PROFIBUS;
связь между подсистемой управления и SCADA-системой осуществляется по протоколу Modbus.
Функции выполняемые САУР БРУ Функции, выполняемые САУР БРУ можно разделить на функции, выполняемые контроллерной подсистемой управления и функции АРМ оператора.
Контроллерная подсистема управления САУР БРУ выполняет следующий набор функций:
контроль работоспособности оборудования;
прием и первичная обработка сигналов с датчиков давления, температуры и уровня, контроль на достоверность измеренных значений, допусковый контроль;
исполнение в реальном времени рабочих алгоритмов управления и алгоритмов аварийных ситуаций, выработка соответствующих управляющих воздействий на исполнительные механизмы
передачу диагностической информации, значение датчиков и исполнительных механизмов на АРМ оператора, прием от АРМ оператора уставок и сигналов управления исполнительными механизмами в "ручном" режиме работы;
управление предупредительной и аварийной звуковой сигнализацией;
поддержка промышленной сети для автоматизации подготовительных и вспомогательных участков производства и создания распределенной системы управления производством всего завода. Функции АРМ оператора:
взаимодействие с контроллерной подсистемой управления;
обеспечение дружелюбного интерфейса между АРМ и оператором;
обеспечение входа в систему по паролям и разграничение уровня доступа к ресурсам в зависимости от полномочий оператора (дежурный оператор, технолог, системный программист);
отображение информации о работе установки;
отображение диагностической информации о состоянии составных частей изделия и линий связи;
архивирование данных о параметрах работы установки;
ведение протокола нарушений и технологического журнала;
ведение протокола работы системы и действий оператора;
непосредственное управление оператором работой

Автоматические колонны серии WELDSUB. Доступны два варианта исполнения сварочных колон WELDSUB: под флюсом (SUBMERGED ARC).


блоки ABB --Автоматические выключатели дифференциального тока (АВДТ) ---Автоматические  Kолонны Hager ---Колонны Legrand -Кабельный канал

Автоматические колонны серии WELDSUB. Понравилось 1.


Сатураторы автоматические (одна колонна) серии САМ-OMRON оснащены японскими контроллерами управления OMRON на 7000 и 10000 литров в час.


В данной статье более подробно рассмотрены различные виды АВТОМАТИЧЕСКИХ КОЛОНН для сварки продольных и кольцевых швов обечаек

Чтобы купить сварочную колонну для автоматической сварки, свяжитесь с нашим отделом продаж по телефону +7 (343) 237-02-07.


Содержание | Предыдущая статья | Следующая статья | Словарь. Колонны - в программном модуле "Такси Навигатор" представлена возможность в одной базе вести несколько колонн (максимум три).


Колонны для наплавки внешних поверхностей. Колонны для Twin и

Автоматические выключатели ИЭК до 100А.  Внутри колонны есть пазы для крепления перегородок для разделения силовой и слаботочной цепи.


Колонна автоматической сварки CRC.


Стальные колонны. План. 1.Обшие сведения. Область применения.  Сварные двутавры проще всего выполняются с помощью автоматической сварки.

• Разработаны новые функции автоматического создания размеров: - в сети координационных осей - шаг между осями; - для колонн


   
dgzt89.ru © 2002